Ficha Técnica (TDS)

Código: INP-LDPE-2000 · Rev. 2024

Polietileno Extrusión de Película Alta Claridad y Sellado

Polietileno de Baja Densidad (PEBD / LDPE)

Resina de polietileno de baja densidad producida por proceso de alta presión con MFI de 2.0 g/10 min y aditivación equilibrada (deslizante y antibloqueo). Proporciona excelente maquinabilidad, gran transparencia óptica y sellado térmico confiable.

Propiedades Típicas

Propiedad Física / Óptica / Mecánica Método ASTM Valor Típico Unidad
Índice de Fluidez (MFI @ 190°C / 2.16 kg) ASTM D1238 2.0 g/10 min
Densidad ASTM D792 0.922 g/cm³
Espesor Mínimo Recomendado - 1.0 mil (25 µm)
Transmisión de Luz (Claridad) ASTM D1003 85 %
Turbidez (Haze) ASTM D1003 6.5 %
Resistencia al Impacto Dardos (Dart Drop F50) ASTM D1709 110 g
Resistencia a la Tensión (MD / TD) ASTM D882 24 / 20 MPa
Elongación a la Ruptura (MD / TD) ASTM D882 350 / 550 %

Aplicaciones Típicas

  • Bolsas comerciales para tiendas, panadería y empaque general.
  • Película termoencogible (shrink film) de uso liviano y mediano.
  • Laminación para empaque flexible de alimentos secos.
  • Película agrícola para acolchado y cubiertas temporales.
  • Bolsas para basura y liners industriales.

Condiciones de Procesamiento

  • Temperatura de Fundido: 150 °C - 180 °C.
  • Relación de Soplado (BUR): 2.0:1 a 3.0:1 recomendada.
  • Altura de Línea de Congelamiento: Ajustar según calibre para optimizar brillo y resistencia.
  • Apertura de Labio de Dado: 0.8 a 1.2 mm.

Presentación y Suministro en Inpolymer

• Presentación: Sacos de 25 kg en pellets transparentes.
• Mínimo de venta: Desde 1 saco (25 kg) hasta tarima completa.
• Contacto técnico: inpolymer@hotmail.com · WhatsApp: 55 5740 4854 · CDMX.